Rak speel 'n belangrike rol in moderne logistiek. Die standaardisering en modernisering van pakhuisbestuur hou direk verband met die tipes en funksies van rakke. Rakke kan die pakhuis ten volle waardevol maak, die rommel van die pakhuis oplos en die probleem van duur huurgeld weens onvoldoende pakhuisspasie oplos. Die dwarsbalkrak is 'n soort rak wat wyd in pakhuise in verskeie nywerhede gebruik word. Dit het 'n groot drakrag en kan spasie ten volle benut. Toegerus met verskeie vurkhysers of stapelaars, kan dit vinnige toegang tot palette of bergingseenhede verkry.
Oor hagerls pakhuis
In onlangse jare het ons maatskappy (hagerls pakhuise) baie projekte onderneem wat verband hou met dwarsbalkrakke in verskillende nywerhede en ondernemings. Hagerls is ook 'n stoorrakvervaardiger wat die afgelope 20 jaar in Hebei ontstaan het, met die fokus op beplanning, ontwerp, produksie, verkope, installering en diens. Hoofkwartier in Shijiazhuang, Xingtai produksie basis, Bangkok, Thailand, Kunshan, Jiangsu en Shenyang verkoopstakke. Dit het 'n produksie en R & D basis van 60000 vierkante meter, 48 wêreld gevorderde produksie lyne, en meer as 300 mense in R & D, produksie, verkope, installasie en na-verkope, insluitend byna 60 mense met senior tegnikus en senior ingenieur titels. Die stoor rakke en stoor toerusting wat deur die maatskappy is gesertifiseer deur SGS, BV en TUV internasionale produk kwaliteit inspeksie instellings, "kwaliteit, omgewing en gesondheid" ISO drie stelsel sertifisering, ens op dieselfde tyd, het hulle die titels gewen en eer van "China se kwaliteit diens reputasie AAAA handelsmerk onderneming", "Nasionale produk kwaliteit versekering standaard onderneming", "China se bekende handelsmerk produk" en so aan.
Die maatskappy het 'n aantal presisie produksie toerusting, gekwalifiseerde spuitlyne en voorbehandeling spuitstelsels, 'n aantal vaste koudgevormde profiel outomatiese rollende produksielyne en multifunksionele rollende produksielyne vervaardig deur volwasse tegnologie, outomatiese deurlopende pons produksielyne van staalstroke en 'n aantal CO2 outomatiese sweis produksielyne; Volledige toerusting en volwasse tegnologie kan probleme wat verband hou met pakhuise en logistiek vir ondernemings in verskillende industrieë oplos. Wat kwaliteitsbestuur betref, volg ons die drie ISO-stelsels van "gehalte, omgewing en gesondheid" streng, absorbeer voortdurend die volwasse bestuurstegnologie van binnelandse en buitelandse pakhuis- en vervaardigingsondernemings, en ontwikkel voortdurend nuwe tegnologie en loods nuwe produkte in kombinasie met die werklike situasie van binnelandse ondernemings. Volgens die behoeftes van verskillende kliënte, kan ons maatskappy ook verskeie ligte, medium en swaar rakke en verskeie stoor perifere toerusting aanpas. Tans is baie bergingsrakke en bergingstoerusting gebruik in logistiek, lugvaart, elektronika, motor, mediese, militêre, krag en ander nywerhede.
Ons maatskappy gee aandag aan die verband tussen produkte en die mark, en die produk R & D-span met spesiale ervaring, terwyl die kwaliteit van die produk begryp word, gaan voort om nuwe modelle te ontwikkel wat geskik is vir die markvraag. Die ontwikkeling van hoë spesifikasies en diversifikasie stel ons produkte in staat om die verskillende behoeftes van moderne pakhuise beter te integreer, wat die stoordoeltreffendheid van pakhuise aansienlik verbeter en die doel van groter benutting van stoorwaarde bereik.
Swaarbalkrek (selektiewe rakke)
Balktipe rak is 'n pakhuisrak vir die doel om paletgoedere te stoor en te berg. Elke palet is 'n stoorplek, so dit word ook bergruimtetipe rak genoem. Die swaardiens dwarsbalkrak is eenvoudig in struktuur, veilig en betroubaar, en kan na goeddunke verstel en gekombineer word, en dit word nie beperk deur die volgorde van items in en uit die pakhuis nie. Die kolomstuk van die dwarsbalkrak word deur die kolom, dwarsstut en diagonale stut met boute verbind. Die kolomstuk en die C-vormige sweisbalk word ingesit om die rakraam te vorm, wat met veiligheidspenne vasgemaak is, en die struktuur is eenvoudig en betroubaar. Terselfdertyd kan elke laag vrylik op en af verstel word in stappe van 75 mm of 50 mm; Onder hulle kan die hoogte van 'n enkele kolom 12 meter bereik, en die plastisiteit van paletrakke is baie groot. Vorm rakke, solder rakke, drie-dimensionele pakhuis rakke, ens kan ook gebou word op die basis van palet rakke, wat ook gemaak kan word in spesiale olie vat rakke. Nie net dit nie, die dwarsbalkrak kan ook toegerus word met laminate, wat staalplate, digte ammoniakplate of roosternette kan wees, om saam te werk met die gebruik van bakkies van verskillende groottes. Die balktipe rak kan die laagladingsvereistes bepaal met die grootte van die kolom en balk. Dit het die kenmerke van groot traagheidsmoment, sterk lae-laaivermoë en sterk impakweerstand. Die groter laaglading van elke laag kan 5000 kg/laag bereik onder die relatiewe ontwerp. Die grootste kenmerk van balktipe rak is dat dit die bergingshoogte van die pakhuis kan verbeter en die ruimtebenuttingskoers van die pakhuis kan verbeter. Dit word wyd gebruik in die stoormodus van paletberging en vurkhysertoegang. Die dwarsbalkrak is goedkoop, maklik om te installeer en te bedryf, maklik om die plek te vind, geskik vir enige hanteringsgereedskap, wyd gebruik in vervaardiging, derdeparty-logistiek, verspreidingsentrums en ander velde, en ook geskik vir die berging van verskeie tipes goedere. Hagerls sal dwarsbalkrakke van verskillende spesifikasies voorsien vir keuse volgens die werklike gebruikstoestande van gebruikers: palletvragvereistes, paletgrootte, werklike pakhuisspasie en werklike hefhoogte van vurkhysers.
Balk rak klassifikasie
Hagerls-berging het vir meer as 20 jaar die outomatiese stoorbalkrakprojek onderneem. Volgens die vereistes van sy kliënte kan ons maatskappy nie net pasgemaakte swaarbalkrakke vervaardig nie, maar ook balkrakke, paletbalkrakke, smalbaan-paletbalkrakke, swaar stoorrakke, mobiele balkrakke, uittrekbare balkrakke, ens.
Werksbeginsel van dwarsbalkrak
Swaar rak dwarsbalk rak is algemeen in verskeie huishoudelike stoor rakstelsels. In die eerste plek is dit nodig om die eenheidswerk uit te voer, dit wil sê die verpakking van goedere en hul gewig en ander eienskappe, en die tipe, spesifikasie, grootte, enkelsteunvraggewig en stapelhoogte van die palet (die gewig) te bepaal van enkelsteungoedere is gewoonlik binne 2000kg), en bepaal dan die span, diepte en laagspasiëring van die eenheidsrak, en bepaal die hoogte van die rak volgens die effektiewe hoogte van die onderste rand van die pakhuisdakkap en die vurkhoogte van die vurkhyservragmotor. Die span van eenheidrakke is oor die algemeen binne 4m, die diepte is binne 1,5m, die hoogte van lae- en hoëvlakpakhuise is gewoonlik binne 12M, en die hoogte van superhoëvlakpakhuise is gewoonlik binne 30m (sulke pakhuise is basies outomaties pakhuise, en die totale hoogte van rakke is saamgestel uit verskeie afdelings van kolomme binne 12m). In sulke pakhuise gebruik lae- en hoëvlakpakhuise meestal vorentoe bewegende batteryvurkhysers, balansgewig batteryvurkhysers en drierigtingvurkhysers vir toegangsbedrywighede. Wanneer die rakke laag is, kan elektriese stapelaars ook gebruik word, en superhoëvlakpakhuise gebruik stapelaars vir toegangsbedrywighede. Hierdie soort rakstelsel het 'n hoë ruimtebenuttingsyfer, buigsame en gerieflike toegang, aangevul deur rekenaarbestuur of beheer, en kan basies aan die vereistes van moderne logistieke stelsel voldoen.
Hoe om die lengte, breedte, hoogte, deurgang, ens. van die dwarsbalkrak te ontwerp?
Lengte-ontwerp van dwarsbalkrak:
(1) Verstaan die spesifikasies van die palet.
(2) Oor die algemeen is twee palette ontwerp om op elke vloer geplaas te word, en die spasiëring tussen palette is 70-100 mm (die spasiëring tussen hoë rakke is 100 mm, en die spasiëring tussen lae rakke kan 70 mm wees). As die paletlengte klein is (soos 800mm), kan drie palette op elke laag geplaas word.
(3) Formule: l= paletlengte *2 (70-100) *3 (aantal intervalle)
Ontwerp van balkrakwydte:
(1) Dit word bereken op grond van die werklike grootte van die paletwydte.
(2) Indien die klant verlang om spanbalke by te voeg, staalplate, planke en ander bykomstighede te lê, kan die rakwydte ontwerp word om dieselfde grootte as die paletwydte te wees.
(3) Formule: d= paletwydte 200mm.
Ontwerp van hoogte van dwarsbalkrak:
(1) Die spesifieke hoogte hang af van die kliënt se pakhuisspasie en die faktore van hefhoogte met vurkhyser.
(2) Die hoogte moet 'n integrale veelvoud van 75mm wees. Indien nie, neem 'n soortgelyke waarde.
(3) Formule: H (vloerhoogte) = vraghoogte 150 (interval) balkhoogte (verskillende lasdraende en spesifikasies).
Deurgang: bepaal die deurgang van vurkhyser volgens die prestasie van vurkhyser (soos operasiegang, opheffing, vrag, ens.).
Hegerls dwarsbalkrak verskil van ander swaar rakke
Die grootste verskil tussen die dwarsbalkrakke wat deur Hergels stoorvervaardiger vervaardig word en ander stoorrakvervaardigers is dat hulle hoë korrosiebestandheid het. Die aanwending van spesiale staal bygevoeg met Al, Mg, Ni, Cr en ander legerings in anti-korrosie produkte van Hagrid se anti-roes rakke kan teruggevoer word na die begin van die 21ste eeu, en die hoofdoel is om die korrosie verder te verbeter weerstand van staalplate. Die oppervlakbehandeling van anti-roes rakke speel 'n belangrike rol in die hele produksieproses. Die streng beheer van voorverwerking, ontfouting van toerusting in verwerking, naverwerking, oppervlakpassivering en coatingmetodes kan die anti-roesprestasie van rakprodukte verseker. Tydens die latere installering van rakprodukte verseker die gebruik van sommige rakbykomstighede ook die teen-roesprestasie van die produkte tot 'n sekere mate. Hierdie soort anti-roes rakmateriaal het beter weerstand teen korrosie. Die toename van Al-, Mg-, Ni- en Cr-inhoud binne 'n sekere reeks maak die korrosiebestandheid van staalplaat verskeie kere tot meer as tien keer hoër as dié van gewone plaat. As gevolg van die anti-korrosie behandeling van voor-, intermediêre en na-bewerking prosesse, is die grondstowwe altyd geïsoleer. Laastens verseker die keuse van korrosiebedekkings en die behandeling van spesiale prosesse dat die anti-roesprestasie van materiale aansienlik beter is as dié van tradisionele produkte. Terselfdertyd het die toepassing van anti-roes rakke in die gevaarlike-afvalbehandelingsbedryf die insetkoste van vaste bates van gevaarlike-afvalondernemings aansienlik verminder, en ook die bestuurs- en tydskoste wat na ondernemings gebring word, verminder deur rakke te vervang.
Die gebruik van anti-roes grondstowwe het 'n stewige grondslag gelê vir die korrosiebestandheid van die rak, maar slegs die eerste stap is voltooi vir die vorming van anti-roes rak. Die anti-roesmaatreëls in die produkbewerkingsproses is ook baie belangrik. Ons anti-roes produkte beheer streng die beskerming van die substraat tydens die verwerking, sodat die substraat geïsoleer bly van eksterne stowwe. Na verwerking kan die voorbehandelingsproses van die produk nie net die skoonheid van die substraatoppervlak verseker nie, maar ook 'n digte beskermende film op die substraatoppervlak vorm. Hierdie beskermende film kan eksterne besoedelingstowwe isoleer voordat dit bedek word en help om die deklaag te absorbeer. Met die oog op die probleem van deklaagseëling, neem ons produkte die sekondêre deklaagproses van hoë korrosiebestande deklaag aan, wat die verseëling van die deklaag aansienlik verbeter. Die korrosie-toebehore wat in die installasieproses gebruik word en die daaglikse werking en instandhouding na gebruik verseker die korrosiebestandheid van die produk. Ons maatskappy het ook gesamentlik die demonstrasie-ontwerp van dip-galvanisering uitgevoer nadat Q235 en Q345 vervang is met anti-roes materiale, en die demonstrasie-ontwerp van anti-roes behandeling en deklaagseleksie in die verwerkingsproses met ondernemings vir die behandeling van gevaarlike afval, wat aan die behoeftes voldoen. van hoë weerstand teen korrosie en gestandaardiseerde bestuur in die bedryf vir die behandeling van gevaarlike afval.
Stel 'n spesiale kliëntebestuurderspan op vir kliënte beters, insluitend verkope, R & D, installasie en ingebruikneming, en bedryf en instandhouding diens span. Vir gehaltebeheer, produksieskedulering en produkversending, reël hegerls spesiale personeel om op te volg. Hegerls kliëntediensspan besoek kliënte minstens een keer per jaar om die gebruik van produkte en gebruikers se eise ten opsigte van aflewering, kwaliteit, bedryf en instandhouding betyds te verstaan. Indien gebruikers tydens die gebruik van die produk probleme vind of besware opper, sal hegerls belowe om binne 24 uur by die kliënt se terrein op te daag en binne 48 uur 'n behandelingsplan te vorm.
Pos tyd: Jul-25-2022