As/rs (outomatiese berging en herwinningstelsel) bestaan hoofsaaklik uit hoë driedimensionele rakke, padstapelaars, grondhanteringsmasjinerie en ander hardeware-toerusting, sowel as rekenaarbestuur- en moniteringstelsel. As gevolg van sy hoë ruimtebenuttingskoers, sterk inkomende en uitgaande kapasiteit, en die gebruik van rekenaars vir beheer en bestuur, wat bevorderlik is vir die implementering van moderne bestuur, het dit 'n onontbeerlike bergingstegnologie vir ondernemingslogistiek en produksiebestuur geword, en het meer en meer aandag deur ondernemings gegee is. So, watter soort intelligente stelsel is die as/rs-stelsel van outomatiese driedimensionele pakhuis, en hoe help dit ondernemings om bedryfsbestuur en -aksie uit te voer? Laat die hegerls stoorrakvervaardiger van hagris dit nou vir jou ontleed!
Intelligent as/rs is 'n intelligente module wat bygevoeg word op grond van tradisionele as/rs. In die proses van taakskedulering, liggingtoekenning en tou-optimalisering, volgens die beginsel van taakskedulering, liggingtoekenningstrategie, tou-optimaliseringsdoelwitte en ooreenstemmende beperkings, en vestig die ooreenstemmende datamodel, gebruik intelligente algoritme om op te los, verkry die optimale oplossing, en verbeter die werking doeltreffendheid van outomatiese drie-dimensionele pakhuis stelsel.
Samestelling van as/rs-stelsel
Outomatiese driedimensionele pakhuis is hoofsaaklik saamgestel uit materiaalbergingstelsel, as/rs pakhuisstelsel, as/rs bestuur en moniteringstelsel.
1) Materiaalbergingstelsel
Dit bestaan uit die vragkompartement van die driedimensionele rak en die materiaaldratoestel (materiaalverpakking, palet, omsetboks, ens.). Die materiaal word gereeld geplaas en netjies in die materiaaldraende toestel gestoor, en die materiaaldraende toestel word in die goedere rooster gestoor, wat 'n voltooide stoorstelsel vorm.
2) As/rs pakhuisstelsel
Die stelsel onderneem die funksies van goederetoegang en pakhuistoegang en -uitgang. Dit is gewoonlik saamgestel uit padstapelaar, inkomende en uitgaande vervoerband, laai- en aflaaimasjinerie, ens. Padstapelaar is 'n hyskraan wat in die smal pad van hoë rakke werk. Dit kan drie bewegings realiseer: reis langs die baan, vertikale opstyg en landing, en vurkuitsetting en sametrekking. Dit word gebruik om outomaties goedere uit enige laairuim aan beide kante van die rakke te stoor of uit te haal. Volgens die kenmerke van die goedere kan die in- en uit-vervoerbande vervoerbande, rolvervoerbande, kettingdryfvervoerbande, ens., wat hoofsaaklik die goedere na die stapellaai- en aflaaiposisies en die goedere in en uit die pakhuis stuur. . Laai- en aflaaimasjinerie onderneem die werk om goedere in en uit die pakhuis te laai of af te laai. Dit bestaan gewoonlik uit hyskrane, hyskrane, vurkhysers en ander masjinerie.
3) As/rs bestuur en moniteringstelsel
Dit bestaan uit kliëntrekenaar, sentrale beheerrekenaar en elektroniese beheerstelsel. Die as/rs-bestuur- en moniteringstelsel bestuur en ontleed nie net die materiaalinligting, bergingstatus en pakhuisbedryfslogboek van die driedimensionele pakhuis nie, maar monitor ook die intydse bedryfstatus van die driedimensionele pakhuis en skeduleer die konfigureerbare tydige hulpbronne van die driedimensionele pakhuis.
Intelligente as/rs-stelselstruktuur en -proses
1) Stelselargitektuur
Outomatiese driedimensionele pakhuis is 'n omvattende stelsel wat logistiek, beheer en rekenaardissiplines integreer. Die toepassing metodes van outomatiese drie-dimensionele pakhuis bestuur en monitering stelsel kan verdeel word in gesentraliseerde, geskei en versprei. Tans gebruik die meeste projekte in die wêreld verspreide stelsels.
Wmos (pakhuisbestuur en bedryfstelsel) argitektuur word gewoonlik in vier dele verdeel: toepassingslaag, dienslaag, beheerlaag en toerustinglaag. Vanaf die funksionele vlak kan die outomatiese driedimensionele pakhuisstelsel in drie vlakke verdeel word: bestuursvlak, moniteringsvlak en uitvoeringsvlak.
Bestuur: dit is 'n rekenaarbestuurstelsel, wat die funksies van stelselinstelling, stelselinligtinginstandhouding, produkinligtinginstandhouding, pakhuisbesigheid, voorraadnavraagstatistieke, ens. Die bestuur is hoofsaaklik verantwoordelik vir die operasieskedulering, materiaalverspreiding, tou-optimalisering, fouthantering, ens. van die driedimensionele pakhuis.
Moniteringslaag: dit is 'n belangrike deel van die outomatiese driedimensionele pakhuisstelsel. Dit beheer die logistieke toerusting volgens die instruksies van die bestuur en voltooi die take wat deur die bestuur oorgedra word; Aan die ander kant monitor die moniteringslaag die status van die stapelaar intyds in die vorm van animasie, en voer die huidige inligting van die stapelaar terug aan die bestuur, wat 'n verwysing bied vir ingenieurs om take te skeduleer.
Uitvoerende laag: dit bestaan uit stapelaar wat in PLC ingebed is. Die PLC in die stapelaar ontvang die instruksies van die moniteringslaag en voer verskeie bewerkings uit volgens die instruksies.
Trouens, dit kan ook gesien word dat die bestuur die kern van intelligente as/rs is, en die intelligente realisering daarvan word hoofsaaklik in vier belangrike modules weerspieël: intelligente opdragmodule van werktake, intelligente verwerkingsmodule van materiaalverspreiding, intelligente optimaliseringsmodule van werktou / pad, en foutverwerking module. Elke module speel 'n ander rol in verskillende tipes werkprosesse.
▷ intelligente opdragmodule van bedryfstake: volgens die bergingstatus van materiaal wat in elke stooreenheid afgelewer en gehuisves moet word, ken die aflewerings- en pakhuisoperasietake redelik toe om die werklading van elke bergingseenheid te balanseer en die wagtyd van operasie take.
▷ materiaalverspreiding intelligente verwerkingsmodule: volgens die frekwensie van materiaal in en uit die pakhuis, fisiese eienskappe, die huidige situasie van in pakhuistoewysing, ens., ken die pakhuisligging in en uit die pakhuis redelik toe om te verbeter die doeltreffendheid van stooreenheid in en uit die pakhuis.
▷ werktou / pad intelligente optimaliseringsmodule: optimaliseer die tou-volgorde of die werkpad van die stapelaar volgens die prestasieparameters van die pakhuisstelsel, om die werkstyd van die stapelaar te verminder en die stoordoeltreffendheid te verbeter.
▷ opsetlike verwerkingsmodule: Hierdie module handel hoofsaaklik oor logiese skeduleringsfoute, eerder as meganiese foute en kommunikasiefoute. Hanteer die logiese fout betyds en spoor die hoofoorsaak van die fout op.
Die argitektuur van intelligente as/rs is saamgestel uit as/rs intelligente skeduleringsmetode en as/rs voorraadbeheermetode. Die intelligente skeduleringsmetode van geoutomatiseerde driedimensionele pakhuis bepaal eerstens die toepaslike intelligente skeduleringskema deur gebruik te maak van die beginsel van analitiese hiërargieproses volgens die skaal, struktuur, pakhuis in en pakhuis uit stelsel spesifikasie, taaktoewysing strategie, materiaal verspreiding en verwerking strategie en ander inligting van die spesifieke pakhuis. Tweedens, volgens die intelligente skeduleringskema, is die eerste stap om werktake vanaf die algehele vlak van die pakhuis toe te wys, en die pakhuis-in- en pakhuis-uit-take aan spesifieke stooreenhede toe te wys; Die tweede stap is om stoorplekke vir spesifieke stooreenhede toe te ken; Die derde stap is om die bondelwerk-tou van elke stooreenheid te optimaliseer volgens die resultaat van liggingtoekenning in die vorige stap. Intelligente skeduleringsmetode is 'n verspreide skeduleringsmetode, van globale taaktoekenning tot liggingtoekenning en tou-optimering van spesifieke bergingseenhede.
2) Hoofproses van intelligente as/rs-stelsel
▷ inkomende en uitgaande operasieproses: in die inkomende en uitgaande operasieproses, volgens die besonderhede van die materiaal wat gestoor moet word, aangeteken in die skyfsamestellingstabel en die besonderhede van die materiaal wat in die afleweringsbestelling gestoor moet word, ontleed die berging van die ooreenstemmende materiaal in die driedimensionele pakhuis in elke stooreenheid, en ken take aan elke stooreenheid toe. Nadat elke bergingseenheid die ooreenstemmende inkomende en uitgaande operasietake verkry het, volgens die materiaalverspreiding van die stooreenheid, ken die materiaalverspreiding intelligente verwerkingsmodule 'n redelike ligging aan elke operasietaak toe. Die intelligente optimeringsmodule vir werkwag/pad gee aanvanklike prioriteit aan die bondeltaaktake wat wag om in die bergingseenheid uitgevoer te word. Die tou-optimaliseringsmodule kan die bondeltaak-tou optimeer volgens die optimaliseringsdoelwitte om die stoordoeltreffendheid te verbeter.
▷ telproses: die sogenaamde tel verwys na die tel om die werklike hoeveelheid, kwaliteitstatus en bergingstatus van bestaande materiaal of kommoditeite in die pakhuis te bepaal. Dit is die beheerterugvoerproses van materiaalbestuur. Die telbewerkingsmodus sluit globale telling en ewekansige telling in. Die globale voorraad het die kenmerke van groot voorraadskaal, lang voorraadsiklus, verbruik van hulpbronne in 'n enkele voorraad, en impak op produksie. Ewekansige voorraad het die kenmerke van klein voorraadskaal, kort voorraadsiklus, minder hulpbronverbruik en klein impak in 'n enkele voorraad. In die lig van die kenmerke van ewekansige voorraad, kan ewekansige voorraad baie keer getel word volgens die grootte van die voorraad, om sodoende die effektiewe benuttingskoers van die pakhuis en die konsekwentheid van stoordata te verbeter. Wanneer die gedetailleerde verslag van materiaal in voorraad aan die einde van die jaar getel word, word 'n globale voorraad van die pakhuis vereis. Die telproses behels materiaalvoorraadafdeling, produksieafdeling, pakhuisbestuursafdeling, verkoopsafdeling en baie ander departemente, sodat dit die doeltreffendheid van tel kan verbeter, teltyd bespaar en die impak op produksie kan verminder.
▷ voorraadoordragbewerkingsproses: die fokus van voorraadoordragoperasie is om die liggings wat oorgedra moet word, te filter. Die intelligente materiaalverspreidingsverwerkingsmodule stoor dieselfde soort materiale op 'n gesentraliseerde wyse volgens die vereistes van relatiewe konsentrasie van materiale, en kies die pakhuisplek wat verskuif moet word. Nadat die stoorplek bepaal is, word die werkingsvolgorde van die stoorplek deur die operasiepadoptimeringsmodule uitgeklaar om 'n volledige stoorketting te vorm, die nie-laaityd van die stapelaar te verminder en die werkingsdoeltreffendheid te verbeter.
Outomatiese pakhuis is 'n diskrete, dinamiese, multi-faktor en multi-doelwit komplekse stelsel. Die intelligente bestuur van as/rs is 'n komplekse stelseloptimeringsprobleem. Die tradisionele metode neem nie net lank en koste hoog nie, maar is ook moeilik om die optimale oplossing te verkry. In hierdie verband kombineer Hergels stoorrakvervaardiger moderne intelligente optimaliseringsteorie met as/rs-toepassing, wat ruimtebenutting en bergingsbestuursvlak kan verbeter, arbeidsintensiteit kan verminder, materiaalskeduleringsvlak kan verbeter, die omset van reserwefondse kan versnel en effektiewe basis kan verskaf. vir produksiebevel en besluitneming van ondernemings.
Postyd: Aug-03-2022