Intelligente driedimensionele pakhuis is 'n belangrike logistieke nodus in moderne logistieke stelsel. Dit word meer en meer algemeen in logistieke sentrums gebruik. Die intelligente driedimensionele pakhuis is hoofsaaklik saamgestel uit rakke, padstapelkrane (stapelaars), pakhuistoegang (uitgang) werkplatforms, versendingbeheerstelsels en bestuurstelsels. Die werkingsproses van die intelligente driedimensionele pakhuis is oor die algemeen pakhuise, hantering in die pakhuis, goedereberging, optel en goedere uit die pakhuis. Die hele werk word onder beheer van die rekenaarstelsel uitgevoer. Die rekenaarstelsel is oor die algemeen 'n drievlakbestuur- en beheerstelsel. Die boonste rekenaar is gekoppel aan die LAN, en die onderste rekenaar is gekoppel aan die beheerder PLC om data deur middel van draadlose en bedrade metodes oor te dra. Terselfdertyd speel die vestiging van intelligente pakhuise 'n belangrike rol in die verbetering van die logistieke doeltreffendheid van ondernemings. Natuurlik ontstaan die probleem. Die meeste ondernemings of individue mag soms wonder hoe die intelligente pakhuisbedryfstelsel korrek gebruik word, en wat is die verskil tussen dit en gewone pakhuise? Wat is die sleutelpunte in elke proses wat ons aandag verdien? Volg die stappe van die vervaardiger van hoërls stoorrak, en verken die besonderhede van die intelligente pakhuisbedryfstelsel saam!
Aan die begin het ons reeds genoem dat die hoofliggaam van die intelligente pakhuis bestaan uit rakke, padtipe Stapelkrane, pakhuis ingang (uitgang) werkbank en outomatiese vervoer in (uitgang) en bedryfsbeheerstelsel. Onder hulle is die rak 'n gebou of strukturele liggaam van staalstruktuur of gewapende betonstruktuur, die rak is 'n standaardgrootte vragruimte, en die padstapelkraan loop deur die ryvlak tussen die rakke om die werk van berging en optel te voltooi ; Wat bestuur betref, word WCS-stelsel vir beheer gebruik.
Hier is die sleutelpunte in die proses van die intelligente pakhuisbedryfstelsel, soos volg:
Pakhuisproses: die bestuurstelsel sal reageer op die pakhuisversoek, en dan sal die pakhuisdialoogvenster verskyn, wat die gebruiker toelaat om die naam en hoeveelheid van die pakhuisgoedere in te vul;
Bestelnavraag: dan vra die stelsel na die bestelhoeveelheid. Wanneer die bestelhoeveelheid groter is as die goederevoorraadhoeveelheid, sal die stelsel 'n alarmoproep gee. Andersins sal die bedryfstelsel 'n kwitansiebewerking Mo na die rekenaar stuur en dit in 'n kwitansiedatablad druk;
Pakhuisskandering: die pakhuisrekenaar beheer die strepieskodestelsel om die goedere te skandeer;
Sortering en vervoer: na skandering sal die pakhuisrekenaar weer oordeel of die geskandeerde goedere ooreenstem met die taak. Indien wel, sal die pakhuissortering en -vervoer uitgevoer word. Indien nie, sal 'n alarmsein gegee word.
Konsolidasie en konsolidasie: voordat kleingrootte goedere of onderdele gestoor word, word konsolidasie en konsolidasie oor die algemeen vereis om aan die bergingsvereistes te voldoen en die stoorruimtevolume ten volle te benut. Groot-grootte goedere kan direk gestoor word of in palette geplaas word volgens die situasie.
(Hercules hegerls stoorrakvervaardiger moet ook die sleutelpunte van die besonderhede van konsolidasie en konsolidasie verduidelik: Oor die algemeen word vaste konsolidasie en konsolidasie aangeneem, dit wil sê, veelvuldige goedere of dele van dieselfde soort word in een palet of houer geplaas; in sommige gevalle, om die bergingskapasiteit verder te verhoog, kan die konsolidasiemodus van los dele aangeneem word, dit wil sê, willekeurige variëteite en hoeveelhede word in houers saamgestel. In hierdie modus word die In die databasis inligting soos die bondelkode, die joernaalkode, en die aankoms-joernaalkode van goedere en onderdele is ingestel om die hoeveelheid en tipe goedere in elke plaat met hul stoorplek te koppel, om die omgekeerde plaat en konsolidasie ten tyde van aflewering te vergemaklik.)
Strepiekodeskanderinginvoer: Oor die algemeen bevat die strepieskode van goedere vier tipes inligting, naamlik paletnommer, artikelnommer, bondelnommer en hoeveelheid. (Let wel: die strepieskode word deur die skandeerder gelees, deur die dekodeerder geïnterpreteer en dan na die rekenaar oorgedra deur die seriële poortkoppelvlak)
Uitreikingsproses: wanneer die bestuurstelsel op die uitreikingsversoek reageer, sal die uitreikingdialoogkassie verskyn, wat die gebruiker toelaat om die naam en hoeveelheid van die uitgereikte goedere in te vul;
Voorraadhoeveelheidnavraag: wanneer die bedryfstelsel navraag doen oor die voorraadhoeveelheid, as die uitgereikte hoeveelheid groter is as die voorraadhoeveelheid goedere, sal 'n alarm gegee word; anders sal die stelsel die uitreikingstaakdokument na die uitreikingsrekenaar stuur en die uitreikingsdokument druk;
Uitgaande instruksie: die uitgaande rekenaar stuur 'n uitgaande instruksie na die stapelmasjien, wat van die rak af verskeep word en na die uitgaande platform vervoer word. Die uitgaande rekenaar beheer die strepieskodestelsel om die goedere te skandeer;
Sorteer en herverpak: na skandering sal die pakhuisrekenaar oordeel of die geskandeerde goedere ooreenstem met die taak. As hulle konsekwent is, sal die pakhuissortering en herverpakking uitgevoer word. Indien nie, sal 'n alarmsein gegee word.
Vir die werking van ASRS is 'n sleutelpunt wat deur Hercules hegerls opbergrakvervaardiger genoem moet word, die werking van stapelaar. Daar is ook agt punte waaraan die ondernemingsoperateurs aandag moet gee, soos volg:
1) Bedryfsinstruksies: voordat die stapelaar gebruik word, moet die operateur die ASRS-bedryfshandleiding van die driedimensionele pakhuis noukeurig lees, of die operasie kan slegs na korrekte leiding uitgevoer word;
2) Lugkompressor: voordat die stapelaar (boonste rekenaar) begin word, moet die lugkompressor oopgemaak word totdat die druk gehandhaaf word, en dan kan die stapelaar vir pakhuise bedryf word, anders sal die palet en lynliggaam deur die vurk beskadig word;
3) Toegang tot goedere: handmatige toegang tot ASRS-goedere in die driedimensionele pakhuis sal verbied word;
4) Induksietoerusting: tydens inkomende en uitgaande bedrywighede is dit verbode vir leerlinge om die induksietoerusting van die inkomende, uitgaande of sorteerder-domkragvertaalmasjien met hul hande te dek;
5) Statusmerk: trouens, daar is drie statusmerke op die stapelaar, naamlik handstatus, semi-outomatiese status en outomatiese status. Die handstatus en semi-outomatiese status word slegs deur ingebruiknemings- of instandhoudingspersoneel gebruik. Indien hulle sonder magtiging gebruik word, sal hulle die gevolge dra; Tydens opleiding word bevestig dat dit in outomatiese status is;
6) Noodstopknoppie: die stapelaar is in outomatiese toestand, en die toegangsoperasie word direk deur die stapelaar uitgevoer. In geval van nood of mislukking, druk die noodstopknoppie op die boonste rekenaarkoppelvlak of die hele lynstopknoppie op die elektriese beheerkas van die vervoerlyn ook die effek van noodstop;
7) Personeelveiligheid: tydens inkomende en uitgaande bedrywighede is dit verbode vir leerlinge om die driedimensionele pakhuis en baanpad te nader of binne te gaan, en moenie te naby om die driedimensionele pakhuis kom nie, met 'n afstand van minstens 0.5m ;
8) Aanpassing en instandhouding: die hele lyn moet elke ses maande aangepas word. Natuurlik word nie-professionele personeel nie toegelaat om na goeddunke uitmekaar te haal en op te knap nie.
Ons het natuurlik ook genoem wat die verskil is tussen ASRS en gewone pakhuise?
Trouens, dit is nie moeilik om te sien dat die grootste verskil tussen die intelligente outomatiese driedimensionele pakhuis ASRS en die gewone pakhuis lê in die outomatisering en intelligensie van die pakhuis in en pakhuis uit:
Gewone pakhuis beteken dat goedere op die grond of op gewone rakke (gewoonlik minder as 7 meter) geplaas word en met die hand per vurkhyser in en uit die pakhuis gesit word; Die intelligente outomatiese driedimensionele pakhuis ASRS is dat die goedere op die hoë rak geplaas word (gewoonlik minder as 22 meter), en onder die beheer van die sagteware kom die hystoerusting outomaties die pakhuis binne en verlaat.
Natuurlik lê die sleutelpunte dat die intelligente outomatiese driedimensionele biblioteek ASRS beter is as gewone pakhuise in die volgende aspekte:
Naatlose verbinding: dit kan met die stroomop outomatiese produksiestelsel en die stroomafverspreidingstelsel verbind word om die breedte en diepte van outomatisering van die onderneming se voorsieningsketting te verbeter.
Informatisering: inligtingsidentifikasietegnologie en ondersteunende sagteware realiseer die informatiseringsbestuur binne die pakhuis, wat die voorraaddinamika intyds kan begryp en vinnige skedulering kan realiseer.
Onbemand: die naatlose verbinding van verskeie hanteringsmasjinerie kan die onbemande werking van die hele pakhuis realiseer, om sodoende die arbeidskoste te verminder en die verborge gevaar van personeelveiligheid en die risiko van goedereskade te vermy.
Hoë spoed: die afleweringspoed van elke baan oorskry 50 Torr / h, wat baie hoër is as dié van vurkhyservragmotors, om die afleweringspoed van pakhuis te verseker.
Intensief: die bergingshoogte kan meer as 20m bereik, die ryvlak en vragruimte is amper dieselfde breedte, en die hoëvlak-intensiewe bergingsmodus verbeter die grondbenuttingskoers aansienlik.
Postyd: Jun-09-2022